利用模具成型的工艺很多，模具维护，根据不同的工作条件，主要分为以下几类。
冲压
冲压是利用冲模使材料发生分离或变形。从而获得零件的加工方法。冲压可获得形状复杂、精度高和表面质量好的零件，模具价格，铸造模具同时生产率很高、成木低。
冲压主要可分为分离工序和成型工序。分离工序包括冲孔、落料、切边、修整等方法。
成型工序包括拉深、弯曲、胀形、翻边和校平等。
浇注模具由动模和定模两有些构成，聊城模具，动模安装在打针成型机的移动模板上，定模安装在打针成型机的固定模板上。浇注模具在浇注模具打针成型时动模与定模闭合构成浇注体系和型腔，开模时动模和定模别离以便取出塑料成品。
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压缩成型模具俗称压制成型，是最早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，模具生产厂家，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（DMC）、片状模塑料（SMC）、预制整体模塑料（BMC）等。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。
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