淋膜纸和同样规格涂过硅油的离型纸从外观上看是没有什么区别的，PET离型膜和普通的薄膜肉眼也不好分辨，为了鉴别这一性能，pet隔离膜，我们辨别的时候一般都会使用一些工具，胶带，签字水笔，加上小小的手撕纸试验。
普通的塑料薄膜和PET离型膜的鉴别就是利用胶带，剪下一段胶带，分别粘到这些膜上，再揭下来，手感上很容易揭开的，在揭的过程中，也无响声的，就是涂过PET离型膜，而比较难揭开，在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。单面涂硅的单硅离型膜和双面涂硅的双硅离型膜，哪一面涂硅的多少，剥离率的大小都是可以使用这个方法鉴别。还有一个方法用是用水笔来检测，隔离膜，在膜面划一下，离型膜表面划不出任何墨水，pet隔离膜2.5c，而普通的膜上会有深浅不一的墨水痕。
有光泽的普通纸与淋膜纸的外观有时也会很相似，但如果用手把它们撕开，普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛，而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。如果用胶带来测试，淋膜纸上在揭胶带的过程会有响声，但胶带上不会粘上任何东西，而有光泽的普通纸就会粘上纸张表面的涂层和木纤维。
有时，涂过硅的离型纸和有同样规格，颜色的普通淋膜涂硅离型纸，放在桌面上也很难区分，而且它们还有着相同的离型特性。但离型纸因高压光制成，所以纸质更均匀和平整，而且一般较透明，所以你只要将这两种相似的纸对着有光亮看一下透明度和纸质的均匀度就很容易区分，实在不行，就用手撕开，能看到薄膜碎片的就是淋膜纸
针对上述几个问题，一般有如下原因：
1、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
3、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。
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