4、接电后第一次开机必须观察设备运行方向是否正确，自卸式管道永磁除铁器，以下两种方法均可：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。
5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，RCYA-3管道永磁除铁器，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不超过3kg自行确定最佳时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，管道永磁除铁器，亦可采用减速机连续运转的工作方式。
除铁器使用选型指南
1
、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2
、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（
RCYD
、
RCYG
、
RCYC
、
RCDD
、
RCDF
系列）
。
3
、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（
RCYB
、
RCY
A
、
RCDA. RCDB.
和
RCDE
系列）
。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4
、如果用户对杂铁除净率要求很严，在杂铁中锰钢较多。类似球体较多。力度较大，料层交厚时
建议：
a
超型号选购除铁器，即大一级或二级选用。
b
多级除铁，但后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
c
不同型号混用，如皮带机头部选用永磁转动滚筒，皮带机中部选用永磁自卸式除铁器。
5
、
当使用环境粉尘较严重或要求防爆场合，
推荐优选永磁除铁器，
永磁自卸式除铁器的驱动电机
有防爆与非防爆供用户选择。
6
、
除铁器安装在皮带机的头部时，
因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，
但除铁器底部的主
动轮应该为非铁磁性材料。
7
、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在除铁器正下方的皮带底
面增装非磁平托辊或非磁滚筒。
8
、对于除铁器不能吸附的非磁铁性金属材料，宜选用
GJT
系列金属探测仪检测，报警、停机
后人工捡出。
管道式永磁自动除铁器方案
除铁器结构与适用范围
管道式永磁自动除铁器由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱
动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运
转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。结构图：
管道除铁器是一种高性能自动化磁分离设备，
可广泛应用于水泥、
电力、
陶瓷、
砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运
行的优选除铁设备。可以安装在粉料生产线上最需要的部位，将混杂与其中的铁杂
质自动清选、排放。有效的避免设备
“
卡铁
”
故障，新一代节能高效的除铁设备。
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