木材窑干工艺 在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用最广泛，其操作工艺过程有典型性，分 4个阶段：①准备阶段。在材堆进窑之前，木材烘干窑，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动
风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚 1厘米预热1～2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至
纤维饱和点以下时，蒸汽木材烘干箱，即进行中期处理，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，
红木烘干箱，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理，使含水率分布均匀，残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚 1厘米，喷蒸1小时，保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表最后阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，最后停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，最主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。
胶合板脱毒设备，在需要的温度下，通过中和作用，
使胶合板板内的甲醛生成无污染的物质，
减少胶合板装修和家具生产后对人体环境的长期影响，
该设备可使胶合板达到环保的标准，
是胶合板生产企业理想的脱毒设备。
专业生产木制包装箱热处理设备、木托盘热处理设备，熏蒸设备的高科技企业，产品以木制加工的废料为燃料，燃烧生成热空气和蒸汽，恒定的循环风流，正反转循环，保证了热处理物料的均匀，木材烘干，温度、湿度的自由调节，适合与多种要求，是出口木制包装企业的理想的包装箱热处理设备。
木材干燥设备(图)、
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