复合材料的生产流程：
铺层设计——原材料准备——成型——固化——检测——修磨——机加工——装配——表面装饰
压罐的传热设计是热压罐设计的难点。本文对热压罐保温最差的开门处进行传热分析，对开门处的典型结构进行介绍，用cosmos软件进行传热分析，提出改善热压罐开门处传热的措施，初步建立适合热压罐传热分析的简
热压罐：
在欧洲推出的ALCAS计划中，这种成型方法已成为加工飞机前梁的一种典型工艺方法。
（1） 垂直起吊的情况。
（2） 垂直起吊过程紧急刹车情况。
整套模具加制件的重量，以及急刹车产生的冲击载荷作用在模具的所有吊点上。
（3） 手动铺层使用情况。
（4） 自动铺层使用情况。
铺贴模具加铺层重量，碳纤维热压罐，以及铺带头的压力作用在模具底座的支撑点上。
（5）工装转运过程。
（6） 工装在热压罐里的情况。
热压罐：
如采用三维编织技术将增强材料预制成3D结构，热压罐生产厂家，然后再与RTM工艺复合，热压罐，也可将纤维织物通过缝纫或粘结的方法，直接预制成制件形状，再采用RTM工艺成型复合材料。
模具热膨胀可采取一定的补偿方法，按经验公式及试验验证，以制件质心为中心，把整个制件按如下纠正系数缩小，在模具设计时按照缩小后的制件作为工程输入。
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