食品烘干设备、食品烘干箱、食品烘干房、食品烘干机、食品干燥设备、食品干燥箱、食品干燥房、食品干燥机，大蒜烘干设备，临朐县众胜干燥设备厂是国内大型烘干设备，食品烘干设备，化工干燥设备专业生产厂家，蒜片烘干设备，已有十多年从事木材干燥设备设计、研究、开发、制造、服务和营销的丰富经验、不断开发和完善产品，使其更节能、优质、高效。 我厂主导产品：蒸汽热风干燥炉、烘干供暖热风炉、可拆装式干燥箱、铁壳式整体烘房，广泛用于木材烘干、食品烘干（海鲜产品、蔬菜脱水等）、化工烘干（化肥、硬脂钙等）、建材烘干（石膏制品等）、纸制品烘干（纸箱、纸杯等）、和中药材、纺织品及其它行业的烘干处理环节。我厂研制的自动控温设备，可自动控制干燥箱或整体烘房内的温、湿度，不用人为控制电源及火焰大小。对于技术要求比较高的被干物料，起到了良好的控温措施，实现了废品率为零的技术要求，是高精产品生产企业的选择
微波大豆脱腥机
大豆含有一种特殊气味——豆腥味，如将未脱腥的豆粉掺入到豆奶或其它食品中，豆腥味随之带入，势必影响食品原有风味。如将大豆加工成新型脱腥豆粉，作为豆浆直接冲调饮用或掺入其它食品，具有浓郁豆香味和营养价值。下面就两种工艺生产大豆粉的质量及工艺流程的设备进行比较。 1、传统的大豆粉生产工艺该工艺是将大豆先进行浸泡，使大豆膨胀，便于磨制；其二是使大豆组织中的蛋白质较易抽提出来。要注意浸泡大豆的水温、水质及用水量对大豆蛋白质的影响。经浸泡过的大豆进行磨碎，达到糊状，然后从豆糊状中抽提豆浆，为了充分地将豆糊中的大豆蛋白抽提出来，应掌握好添加水的水量及水温。将豆糊状中抽提的豆浆进行浓缩处理，在真空状态下进行脱水烘干。制出的豆粉的细菌含量为大肠杆菌≦30个/100克，细菌总数≦19000个/克，致病菌为0。该工艺生产大豆粉有以下缺点：生产周期长、设备投资大、大豆利用率低、能源消耗高、劳动强度大、产品成本高、另一面，由于采用低温干燥法，因此不能有效去除豆腥味。 2、新型的大豆粉生产工艺新型的大豆粉（脱腥豆粉）生产采用微波技术对大豆干燥和脱腥，将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺，许昌烘干设备，即大豆不经水泡，直接脱腥、磨粉，缩短整个豆粉生产工序流程，进一步提高大豆粉的质量。
设备大小可根据用户产品产量来设计制造。
食品烘干设备、食品烘干箱、食品烘干房、食品烘干机、食品干燥设备、食品干燥箱、食品干燥房、食品干燥机，玫瑰烘干温度60℃，隧道式烘干设备采用逆流式进料方式，即物料从低温端向前运行，热风则从出料端向前运行，果脯烘干设备，通过热风与鲜花冷热交换的物理现象，物料内部的水分会随着源源不断的新鲜热空气交换，带走的大量含香气物料的饱和湿空气，被排湿风机送入香气回收设备，进行浓缩加工回收利用。
