钢丸的主要用途如下:
1.使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力。
2.对扭曲的薄壁零件进行校正。③代替一般的冷、热成型工艺。对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。
在钢丸的工作过程中,应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,钢砂,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果,它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260m290℃,铝制零件只有170℃。
钢丸的熔化高质量的钢水,然后用高压水喷枪喷射使熔融 的钢水形成钢丸,芜湖钢砂,形成的钢丸重新加热以均质,然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网 被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。
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