多用途射芯机可应用于热芯盒也可用于冷芯盒等不同的的硬化工艺。热芯盒中可用呋喃树脂和干态酚醛树脂。冷芯盒中既可用三乙胺，也可用二氧化硫或二氧化碳等硬化气体，只要跟换或增加某些部件如射砂板，吹气板，挡板等，就可用不同的硬化工艺。
多用途射芯机具有广泛的用途和较高的生产率，适用于射制80KG以下的砂芯。其分盒形式为四开模，既可采用垂直分盒，安丘双工位射芯机，也可采用水平分盒。多用途射芯机配有热芯盒最常用的电加热和温度自动控制仪，用户也可自配煤气加热器代替电加热器。电控系统采用可编程序器进行控制，电气控制箱采用了开门停电联锁装置，双工位射芯机维护，以确保维修方便和安全。
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整体式芯盒制芯。形状简单的砂芯，双工位射芯机厂家，且有一个较大的平面时，经常采用这种芯盒。
整体式翻转芯盒制芯：一般的制芯过程，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，双工位射芯机销售商，先在芯盒内放一定厚度的芯砂，一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，用手工可以放70-80mm厚，用砂实时放100~150mm厚的芯砂。②、整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，插齿向上)，芯盒不需要翻转 ，轻轻敲动，取出砂芯。
模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
整个模架由左右支架板安装在底座上。
动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。
底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
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