涂装设备维护之积放链：
1、积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次。（可分批进行）
2、积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。
3、积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次，通化涂装设备，时间不得低于四小时。（油箱内需及时补充机油）
4、积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次。
涂装设备被广泛应用于各行业。有机涂层板作为洁净室的主体结构，也得到广泛应用。电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。 常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内，大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个，粉末涂装设备，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必需未几于10个，1000级则不能多于1000个。使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准。
涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：
1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，涂装设备报价，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，涂装设备厂家，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。
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