对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。常用的防腐方法主要由以下三种：
一，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。
第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高
第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用最为广泛的一种防腐方法。
故障检查
对烘干机的故障进行检查和判断时应尽量做到理论与实践相结合，采用视觉，听觉，嗅觉测试等综合方式进行分析：
一 使用视觉判断。所谓的使用视觉判断，就是观察烘干机的各仪表读数变化，各连接部件情况，各接合密封面的泄漏情况，各油料及水有无异常现象及电动机的发热情况等。
第二 使用听觉判断。所谓的使用听觉判断，就是听烘干机的元件发出的声音是否正常，如果出现不正常现象，还要确定不正常声音的来源。
第三 使用嗅觉判断。所谓的使用嗅觉判断，就是使用鼻子闻烘干机的各个部件以及部件处的油料有无异常的气味。在众多的洗涤设备中，浙江烘干，布草烘干机不可或缺。布草烘干机用于衣物水洗之后的脱水工作，工作任务就是去除掉衣物中水分，从而达到衣物干燥这一目的。一般来说，布草烘干机会包括一个旋转的滚筒，内筒通过传动带的驱动作用快速旋转，使得水分子在离心力的作用下从衣物中分离出来，加之滚筒周围有热空气的蒸发，鸡粪烘干机，使得剩余在衣物中的少量水分子充分挥发，以此实现布草的干燥，使用起来相当的简单和便捷。
行业现状编辑
烘干机设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些烘干设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升，相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，消息开始下滑。
市场反映现实，化工行业期烘干设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制作工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流和合作，滚筒烘干机，又要注重知识产权的保护，既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。应该说，这是我国烘干机设备做大做强的必由之路。国内烘干设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内烘干机设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，烘干机，年销售收入过千万元的厂家仅占5%和8%，产品档次普遍偏低、雷同。
但如今，高科技含量产品正在催生烘干设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。
此外，烘干技术进步还将扭转目前国内烘干机设备出口局面。目前我国烘干设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内我国出口烘干机设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美，国内大型烘干设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。
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