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炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉,并利用木废料能源,湖北白橡木烘干,投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制,干燥质量不易保证。若干燥窑设计不好,还易烘坏木材和发生火灾。对于中、高实木地板,这种干燥方法应慎用。处于试验阶段,或已初步采用且有发展前途的。主要包括:①太阳能干燥。置材堆于东、西、南3面有玻璃壁的干燥窑内,以太阳能为主要热源,或用集能器和贮热器加强热能利用率,以燃烧燃料的热气体为辅助热源,用喷水器及通风孔调节湿度,用风机引起强制循环,达到干燥目的(图 4)。②真空干燥。把木材置于真空罐内加热,抽真空,造成由木材内部到表面和由表面到外界的水蒸气压力差;又由于木材内的水分在真空下沸点降低,易于气化,就使水分易从木材中蒸发并从真空罐中抽出(图 5)。③微波干燥。在谐振腔加热器或曲折波导加热器中,由于受微波管发生的、 频率为915或2450兆赫的电磁波作用,木材内部因分子间摩擦而产生热量,形成内高外低的蒸气压力差,促使木材快干(图 6)。可用于珍贵木材的干燥。④红外线干燥。将木材置于辐射板、管的照射范围内,接受近红外(波长0.76~4微米)或远红外(波长4~1000微米)热射线的辐射,木材中的水分吸收辐射能后产生共振现象,可使温度迅速提高,引起水分蒸发。远红外线辐射能的热量转换率优于近红外。若采用材堆干燥方式,则红外线辐射元件主要起加热器作用(图 7)。⑤除湿干燥。从窑内抽出的热湿空气在被强制流过除湿装置的蒸发器时,所含热能被蒸发器内气态致冷剂吸取,白橡木烘干箱金龙优,所含水分凝结成水并被排走;冷干空气流过冷凝器时;从冷凝器内的液态致冷剂,吸取热能,白橡木烘干箱金龙棒,变成热干状态,并在通过电阻丝加热器时进一步提高温度,再入窑作为介质(图 8)。这此方法除太阳能干燥外,大多存在所需投资费用大等问题,正进一步研究改进中。
干燥时间长,生产率低;除湿机易发生故障,维修费用高,使用寿命短;没有调湿装置,不能消除干燥应力等。由于其干燥动力主要靠降低干燥介质的相对湿度而不是提高温度,故在高含水率阶段或干燥易于树种时作用较明显,白橡木烘干箱金龙信誉高,而在低含水率阶段或干燥难干树种时作用则不明显。然而,用该法干燥易干树种或当含水率较高时,又嫌干燥太慢,有时会导致木材长霉。建议木地板企业不采用,除非产量很低且对环保有特殊要求。
1.3热风干燥        用于加热的热风炉设在窑外,由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后,再由鼓风机送回窑内,是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低;动力消耗大;窑内温、湿度场分布不均,工艺参数不易调控,干燥速度慢且不均匀;回风管道及鼓风机易腐蚀;干燥窑容量小,单位产量的比造价高等,建议不采用
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