特种陶瓷烧结过程的重要性
烧结的实质是粉末坯块在适当环境或气氛中受热，通过一系列屋里、化学变化，使粉末颗间的粘结发生质的变化，坯块强度和密度迅速增加，其他物理、力学性能也得到明显的改善。烧结是特种陶瓷生产必须的工序之一，因为压坯通常是不能直接使用的。烧结也经常是陶瓷材料生产的最后一道工序，它决定产品的最终性能，碳化硅，因此谨慎地控制烧结过程是十分重要的。
从热力学观点，烧结时系统总能量减少的过程。和块状物料相比，粉末有很大的比表面积，表面原子具有比内部原子高得多的能量。同时，粉末粒子在制造过程中，内部也存在各种晶格缺陷。因此粉体具有比块料高得多的能量。任何体系都有向能量状态转变的趋势，这就是烧结过程的动力。即由压坯转变成为烧结坯是系统由介稳状态向状态转变的过程。但烧结一般不能自动进行，因为它本身具有的能量难以克服能垒，必须加高到一定的温度才能进行。
螺旋脱硫喷嘴的雾化效果不太常用
在生活当中，碳化硅冷风管，经常看到的喷雾形状的东西都是通雾化喷嘴实现的，当然绝大部分也是这样，但是在这里也有另一种喷嘴型号同样也有雾化的效果，只是不常应用于空上领域和行业，而应用于其他的行业，碳化硅横梁，这就是我们常常见到的螺旋喷嘴。
它不但具有细密的雾化效果，而且可选择的流量范围及喷雾角范围较宽，在工程中被广泛的应用，如：清除大型火力发电厂二氧化硫尾气、抑制煤尘及其它灰尘、控制火灾等领域都被大量使用。
螺旋喷嘴有内、外螺纹型，是一种实心锥形喷嘴或空心喷雾喷嘴。设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量，它能将液体或料浆通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最、低制造技术能力决定螺旋喷嘴的质量。
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