木材干燥,木材烘干机,电加热木材干燥箱

干燥缺陷 在生产上若采用了不正确的干燥工艺，干燥的木材会由于干缩不均匀、塑化固定变形和内应力的作用等原因而产生各种缺陷：①开裂。按发生开裂部位不同可分端裂、面裂、内裂（蜂窝裂） 3种，木材干燥，均系干燥不均，各部分水分蒸发速度不一，产生局部应力所造成。防止方法是调整干燥基准，减缓水分蒸发速度。②弯曲。按形状不同可分弓弯(顺纹弯曲)和瓦弯（横纹弯曲）。防止方法是正确使用隔条堆装木材，并在材堆顶部放置重物。③翘曲。是一种复合性变形，瓦弯、弓弯及弯曲、扭转常同时发生，使木材丧失使用价值。采用适当状态的饱和蒸气处理，可使翘曲程度有所减轻。④皱缩。是木材表面过分不均匀的收缩，皱缩往往伴生内裂。采用软基准干燥，适当降低干燥温度，在一定程度上可防止皱缩发生。

1、干燥容量大，可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；

2、烘干质量好，干燥缺陷少，温度均匀，可自动控温、手动控制湿度，自动排潮，满足不同种类的红木的烘干需要；

3、操作方便，配套半自动、全自动控制系统，干燥工艺流程自动完成；

4、利用常压热水锅炉做热源，无需环评流程和技术监督的年检；

5、使用经济实惠（燃木废料可做燃料），安全可靠，不会引起火灾隐患，减少客户经济损失；

6、热水炉产生的热水可用于多种用途，节省客户重复投资。

干燥方法 比较成熟，应用较广。1、大气干燥，简称气干法。将木材堆垛成材堆，上置堆顶，下设堆基，按材种规划材堆之间与木板之间的距离。以太阳能为热源，利用空气自然对流作用使木材干燥。此法适用性广，成本低。但干燥周期长，占地面积大，木材干燥箱，只能干到和当地气候相应的平衡含水率。充分气干后适于制作在当地使用的木器。

2、常规窑干，又名室干、炉干。以湿空气为传热、传湿介质，温度一般不超过100℃。窑内装有加热器及调湿装置。通过材堆的气流一般为强制循环，按照不同树种、不同温度和不同质量要求，分别选用适当基准进行干燥作业。此法应用甚广，若工艺恰当，而且窑的性能良好，可把木材干燥到任何程度，导热油木材干燥设备，且能保证质量。但投资大，周期虽短于气干法，但仍较长，能源利用率较低，干燥成本较高。

3、高温窑干。分2类：一以湿空气为介质， 一以常压过热蒸气为介质。后者效果优于前者。窑体及设备与常规法的略同，电加热木材干燥箱，但窑体对气密性与保温性要求较高。加热器的散热面积大。工艺与常规法类似，但使用的介质温度在100℃以上。适于加工大批量松、杉、椴等木材，干燥速度比常规窑干法快两倍以上，因此窑及设备的投资、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相应减少。但透气性差和木射线粗的木材（如栲、核桃楸等）在高温干燥过程中易产生缺陷，对难干材操作时须严格掌握。

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