螺旋给料机完好标准
1.零、部件
电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件齐全完整，质量符合要求。
基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓齐全，连接紧固，符合要求。
各种安全装置、信号联锁、操纵机构等齐全完整、灵敏、准确。
机壳和支架安装合理，螺旋秤用途，牢固可靠。
2.运行性能
设备润滑良好，严格执行润滑制度的有关规定。
设备运行平稳， 无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。
设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。
3.技术资料
设备档案齐全，螺旋秤特点，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：
螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；
螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；
螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。
螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。
4.设备与环境
设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
减速机不漏油，表面无油垢、灰尘等。
密封点无泄漏。
检修安全注意事项：
螺旋给料机检修前，必须办理准于检修的设备交出手续。
螺旋给料机检修前必须切断电源，挂上“禁动牌”标志后方可检修。
凡是在生产现场动火作业，必须办理“动火证”。
检修时必须做好信号传递工作。
检修用电动工具必须配有防触电保护装置。
试车安全注意事项：
必须做好试车的各项准备工作。
试车工作，要有专人指挥；操作者应持有本岗位的“安全作业证”。试车现场应设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。
试车完前先调试电机和螺旋旋转方向。
试车中出现异常情况时，应立即停止试车，电子螺旋秤，查明故障原因，处理后重新试车。在故障未彻底排除前，不准进行试车。
螺旋给料机悬挂轴承温升过高：
1、位置安装不当，处理方法是调整悬挂轴承的位置。
2、坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦，处理方法是清理异物，试车至正常为止。
螺旋给料机溢料：
1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，眉山螺旋秤，使来料不易通过，处理方法是加强原料烘干。
2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞，处理方法是停机清除机内杂物。
3、传动装置失灵，未及时发现，处理方法是停机、修复传动装置。
螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂：运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂，处理方法是提高螺栓联结的强度
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