精密铸造中蜡模的常见缺陷及其解决方法
蜡模表面皱纹，由于蜡料温度过低，昌邑模具加工， 射速过低， 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等， 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的， 类似金属铸件的冷隔缺陷; 还有就是在型芯周围、孔洞的周围， 有时可见到接缝，模具加工定做， 略呈凹陷， 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合， 这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。
蜡模制作是精密浇铸工序中的关键环节，蜡模的品质将直接影响铸件的品质，以下为我工厂技术人员总结的蜡模常用缺陷及其解决方法:
蜡模变形，蜡模从模具中取出后， 除了尺寸发生缩小变化外，模具加工， 有时还会因取出时手法不正确而人为造成变形; 由于蜡模在冷却过中挠曲变形是常见的，所以刚从压型中取出的蜡模仍要小心安放，各种模具加工， 通常以较大平面为基准面平放， 另外也可能是蜡料太软， 压型设计不合理等因素造成。
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