木材干燥时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材 中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质. 干燥开始前，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，桦木烘干，木材温度逐渐升高，当木材表面温度等于介质温度时，木材表面的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力，互相传递的水蒸气数量处于平横状态，同时，由于木材 内部的温度低于表面温度，干燥介质中的热将通过表面向内部传递. 预热过后，开始干燥时，木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发，然后蒸发微毛细管中的吸着水，由于表面水分的蒸发，桦木烘干料金龙棒，是蒸发面的含水率降低，在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度，在这两种梯度的作用下，使内部各层中的水分向表面移动，桦木烘干烘干缩水，直到干燥完 毕，木材内外层含水率才接近一致.
干燥技术的应用领域广阔。面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他千差万别的要求，干燥技术发展成一门跨行业、跨学科，具有实验科学性质的技术。通常，在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点；二是要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理
1.1蒸汽加热常规干燥 该法是用表压力P≤0.4MPa的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥质量一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
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