新希望暖风炉
余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。那么我们怎么进行利用余热呢，有什么办法？
第
、在热风炉烟道中安装换热器，预热助燃空气及高炉煤气，从而达到提高燃烧温度和热效率的目的。200～300℃烟气可使助燃空气的预热温度达到150℃以上，高炉煤气的预热温度达到100℃以上。第二、富氧燃烧也是提高燃烧温度的有效措施之一。以热值为3767kJ/m3的高炉煤气为例，若把空气中的含氧量从21%提高到30%，其理论燃烧温度可达1900℃左右，热风炉型号，相当于空气、煤气双预热到950℃的效果。在有条件的企业，富氧燃烧较之安装换热器技术经济上更为有利。
锅炉蒸发受热面的结构
使进入锅炉的工质
（如给水）
在热水
水冷壁用作加热工质的辐射受热面。
锅炉蒸发
受热面以布置在炉膛中的吸收辐射热的水冷壁为主，称为辐射蒸发受热面。在低压锅炉中，
由于水冷壁吸热不能满足全部工质汽化热的需要，
因而在对流烟道中还需布置吸收对流传热
量的锅炉管束，
称为对流蒸发受热面。
另一种对流蒸发受热面为中、
高压锅炉中的凝渣管束。
凝渣管束由炉膛后水冷壁出口烟窗处
“
拉稀
”
形成，
其作用为保护炉膛出口处的对流过热器不
结渣堵塞。
一、自然循环锅炉的水冷壁结构
一般水冷壁回路均由不受热的下降管和作为上升管的受热水冷壁管构成。
下降管从上锅
筒将炉水经集箱引入水冷壁。
下降管和水冷壁管的上端和上锅筒胀接或焊接，
下端和下集箱
焊接。炉膛中部的斜管束为对流蒸发受热面管束。
二、强制循环锅炉的水冷壁结构
其结构与自然循环锅炉的水冷壁结构相
似。
三、锅炉管束与凝渣管束结构
凝渣管束布置在炉膛出口处，由后墙水冷壁管拉稀成为
*
列的几排对流管束。凝渣管束
管子外直径与后水冷壁管管径相同。其纵向节距和横向节距与管子外直径的比值一般为
3~5
。
凝渣管束用于中、
在现代高压和超高压锅炉中常采用屏式过
热器降低炉膛出口烟气温度以防止后置的密集过热器受热面管束结焦堵塞。
四、水冷壁管的高温腐蚀及防止
锅炉受热面的高温腐蚀及发生在烟温
700
℃的区域内。布置在炉膛火焰中心区的水冷
壁管金属与含硫高温烟气接触会发生水冷壁管的高温腐蚀。
减轻这类腐蚀的方法有：
各燃烧
器中燃料和空气分配均匀；
火焰不直接冲刷管壁；
过量空气系数不宜过小；
采用添加剂和应
用渗铝管作为水冷壁等。
第五节锅炉的过热器结构
过热器的作用为将饱和和蒸汽加热到具有一定温度的过热蒸汽以提高电
站效率。在工业锅炉中，根据用户需要也可装设过热器，但汽温一般不超过
400
℃。
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