塑料模材料失效原因分析
一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。
从模具失效的普遍现象分析，塑料模具在服役过程中，可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。
塑料模具的断裂
断裂的主要原因是由于结构、温差而产生的结构应力、热应力或因回火不足，在使用温度下，使残余奥氏体转变成马氏体，引起局部体积膨胀，在模具内部产生的组织应力所致。
塑料模具的工作条件与冷冲模不同，塑料模具厂， 一般须在150℃-200℃下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。同一种模具会有多种失效形式，即使在同一个模具上也可能出现多种损伤。从塑料模的失效形式可知，合理的选用塑料模具材料和热处理是十分重要的，因为它们直接关系到模具的使用寿命。
塑料模具制作设计需要到专业正规塑料模具厂家，随着社会不断进步发展，塑料模具制品因其耐用、实惠、轻便越来越多地应用到各个领域，塑料模具哪里好，比如数码电子、家用电器、汽车用品、工业用品、生活用品等等，而各个领域对塑料制品以及模具的要求都会有一些不同。
一、生活用品塑料模具，这类型的注塑模具相对其他的注塑模具要求要低一些，但产品外观不能有明显的不良，材质环保、耐用，要能满足生活需求。
二、家用电器塑料模具，通用家用电器塑胶模具用在外壳方面的比较多，比如电视机外壳、洗衣机外壳、空调外壳等，这类的塑料制品都会比较大，在满足外观、装配的同时，塑料模具厂家，耐高温以及绝缘的性能也一定要好。
三、塑料制品因为缩水严重而导致产品变形，塑料模具，我们首先要改善产品的缩水，缩水改善了，注塑产品的变形也就改善了。
四、因为冷却不充分造成塑胶制品变形，我们可以通过增加运水或者加大运水水道的方法来改善变形。
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