生石灰消化器适用于烧结配料过程中生石灰的消化，生成消石灰，因为消石灰的比面积大，所以能提高混合料小球的生成率和稳定性。该系统消化器分单轴，双轴两大系列，多种型号，是在总结吸取国内外多家钢铁厂生石灰配消器使用经验，在传统消化器和加湿机的基础上开发成功的新一代生石灰配消系统。广泛应用于冶金、化工、电厂、锅炉等行业。
典型系统主要由箱体、传动机构、搅拌机构和加水装置组成，箱体上设置有进料口和出料口，搅拌机构通过轴承座可转动安装在箱体内，并与传动机构相连，给料机厂家，在其传动机构的驱动下转动；其加水装置一端伸入到所述箱体内，另一端与水源相接，并根据待搅拌料重量来调节向搅拌料的给水量。
具有高效的混匀能力，双轴对向旋转，搅拌力强，使水和生石灰充分混合，双轴的叶片之间能够相互清理、粉碎结块，保证出料顺畅，使白灰与水(或污染水)更能有效的混匀。
具有独特的防漏设计，传统的消化器的轴承部位易进石灰水，电磁振动给料机，很难保证轴承的可靠性，本系列生石灰消化器采用了轴承座分体设计，同时在筒体部位采用独特密封方式。
具有防蒸汽功效，由于生石灰消化前段设有螺旋叶片与圆形外壳相配合的密封段，在生石灰消化段消化过程中产生的蒸汽及粉尘不会从进料口冒出，避免了从生石灰消化器入料口冒出的蒸汽遇到电子秤或螺旋秤变成水，在秤杆上粘泥影响称量精度；生石灰在消化过程中产生大量的蒸汽，北京给料机，可以通过排气管道排到室外，保证了作业环境和操作的安全性。
结构紧凑，由于采用了独特的搅拌方式，其长度尺寸较传统的消化器要短，节省占用空间。
钢性叶轮给料机结构改进：（1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。
（2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。
（3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。
（4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。
（5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。
（6）叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。
（7）钢性叶轮给料机上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。
混料机维护保养
1、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。
2、定期检查皮带是否松弛，振动给料机，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
4、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
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