通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程。木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于：减轻重量，节约调运的劳力和费用；防蛀防腐，延长使用年限；防止变形翘曲，增大弹性，有利于提高木制品质量。木材干燥涉及传热、传湿和水分移动、蒸发过程中木材性质变化的机理。干燥理论的应用，干燥方法的选择，以及干燥设备的设计、建造和运转等构成一门专业基础技术学科。
干燥原理 在一般情况下，木材内部的含水率高于外部的含水率；木材加热时，木材外部的温度高于内部的温度。含水率梯度迫使水分由内部向外部移动；而温度梯度迫使水分由外部向内部移动。这两个方向相反的水分移动互相对抗，导热油木材干燥设备，致使离木材表层不远的地方呈现一个水分移动缓慢区，微波真空木材干燥设备，从而对干燥过程产生阻力。为了避免这种现象，使含水率梯度和温度梯度都是内部高、外部低，往往先用高温、高湿空气（或其他介质）对木材进行预热处理，使木材热透；然后降低空气的温、湿度，开始干燥。
炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉，并利用木废料能源，投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制，干燥质量不易保证。若干燥窑设计不好，还易烘坏木材和发生火灾。对于中、高实木地板，这种干燥方法应慎用。
处于试验阶段，或已初步采用且有发展前途的。主要包括:①太阳能干燥。置材堆于东、西、南3面有玻璃壁的干燥窑内，木材干燥设备，以太阳能为主要热源，或用集能器和贮热器加强热能利用率，以燃烧燃料的热气体为辅助热源，用喷水器及通风孔调节湿度，用风机引起强制循环，达到干燥目的（图 4）。②真空干燥。把木材置于真空罐内加热，抽真空，造成由木材内部到表面和由表面到外界的水蒸气压力差；又由于木材内的水分在真空下沸点降低，易于气化，就使水分易从木材中蒸发并从真空罐中抽出（图 5）。③微波干燥。在谐振腔加热器或曲折波导加热器中，由于受微波管发生的、 频率为915或2450兆赫的电磁波作用，木材内部因分子间摩擦而产生热量，形成内高外低的蒸气压力差，促使木材快干（图 6）。可用于珍贵木材的干燥。④红外线干燥。将木材置于辐射板、管的照射范围内，接受近红外(波长0.76～4微米)或远红外(波长4～1000微米)热射线的辐射，木材中的水分吸收辐射能后产生共振现象，可使温度迅速提高，引起水分蒸发。远红外线辐射能的热量转换率优于近红外。若采用材堆干燥方式，则红外线辐射元件主要起加热器作用(图 7)。⑤除湿干燥。从窑内抽出的热湿空气在被强制流过除湿装置的蒸发器时，所含热能被蒸发器内气态致冷剂吸取，所含水分凝结成水并被排走;冷干空气流过冷凝器时;从冷凝器内的液态致冷剂，吸取热能，变成热干状态，并在通过电阻丝加热器时进一步提高温度，再入窑作为介质（图 8）。这此方法除太阳能干燥外，大多存在所需投资费用大等问题，正进一步研究改进中。
产品特点
本公司提供的木材真空加压成套防腐设备，主要含两大类几十种规格。均按国家标准进行设计、制造防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色的专用设备。公司研制的JLF型设备几乎能满足所有竹，木材防腐设备的要求，同时适用于各种防腐剂、阻燃剂及染料等。
机组采用真空、加压、加热等一系列工艺防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色等效果。该设备目前已经达到国际同类产品的领先水平。特点改设备设计更紧凑合理，操作简单易学、功能先进，通用性强，木材处理量大，配套设备选用合理，辅助工作时间短，效率高、药剂循环使用，生产成本低，且不污染环境。高压设备处理木材不仅满足满足国际行业标准，而且能进行超标准生产，是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。JLF型是按照国家标准制造，镶嵌式门转动锁紧，密封性良好。
产品售前服务：提供防腐设备选型，筹建策划，提供场地局图，木工机械选型。售中服务：设备安装，调试，操作培训，生产工艺指导。售后服务：常年提供材料、药剂‘以及生产中出现的各种疑难，提供技术支援。
产品的每一道工序都必须经过严格检测，出厂必须经过政府质量监督部门检测验收，使用户完全信赖的产品。
本公司提供的设备不但负责安装、调试、操作人员的培训，而且对您筹建防腐厂提供全套解决方案以及防腐材料的生产工艺，质量监控提供全面技术支持。
技术参数
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