木材干燥设备,导热油木材干燥设备,金龙烘干(多图)

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木材干燥设备,导热油木材干燥设备,金龙烘干(多图)

所以为了提高干燥速度,降低能耗,保证产品品质,在生产工艺允许的情况下,应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸,以有利于干燥过程的进行。   干燥设备选型前需要确定的条件       由于干燥过程中湿物料的种类很多,干燥特...


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所以为了提高干燥速度,降低能耗,保证产品品质,在生产工艺允许的情况下,应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸,以有利于干燥过程的进行。   干燥设备选型前需要确定的条件       由于干燥过程中湿物料的种类很多,干燥特性又差别很大,所以需要不同类型的干燥方法和设备。这样就带来了干燥方法和设备的选型问题。如果选择不当,就必然会带来设备投资过大,或操作费用上升,或产品质量不符合要求,在极端情况下乃至不能操作运行。所以,必须对选型问题给予足够的重视。
物料的干燥有多种方式,通常所述的“干燥”是指通过热介质传递过程中的蒸发现象去除湿物料中湿分的“热力干燥”过程。干燥设备在生产中是非常重要的单元设备,木材干燥设备,干燥多为生产的最后一道工序,对产品质量有直接影响。干燥操作是高耗能过程,因而是影响生产成本的重要因素。干燥设备投资较高,用户对干燥设备的选择十分谨慎。

木材干燥的基本原理  木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下,采用适当的针对性的干燥工艺和设 备对木材进行热湿处理,哈尔滨木材干燥设备,是木材中的水分连续排除的过程.      

一、木材中的水分 自由水;吸着水;和化合水)     1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内.(此类型在木材干燥中是很容易去 除的,并且含量是的, 例如泡桐的自由水含量高达250%)      2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为30%,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能 从木材中排出,所以这种类型的水分是不容易排除的.      3 、化合水存在于木材化学组成中,其含量约为1%,干燥无法除去,一般不予 考虑.     二 、木材干燥中常用的概念    1、 含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量与绝干材重量之比 叫含水率,简称含水率,用W表示.



.5真空干燥        被干木材置于密封的容器内,经预热后抽出容器内的空气,使木材在一定负压条件下干燥。该法干燥较快,干燥质量不易保证;干燥器装载量小,设备又较复杂,投资费用高;使用电能,干燥成本高。只有对少量难干材,当用常规干燥嫌时间太长时,采用真空干燥才是可行的。一般的术地板企业建议不用。比较成熟,应用较广。包括:①大气干燥,简称气干法。将木材堆垛成材堆,上置堆顶,下设堆基(图 1),按材种规划材堆之间与木板之间的距离。以太阳能为热源,东北木材干燥设备,利用空气自然对流作用使木材干燥。此法适用性广,成本低。但干燥周期长,导热油木材干燥设备,占地面积大,只能干到和当地气候相应的平衡含水率。充分气干后适于制作在当地使用的木器。②强制气干,是气干法的发展。利用风机加快气流通过材堆的速度,有利于热、湿传递。和气干法相比,周期较短,质量较好,但成本较高。适用于板院小而电源较充裕的企业(图 2)。③常规窑干,又名室干、炉干。以湿空气为传热、传湿介质,温度一般不超过100℃。窑内装有加热器及调湿装置。通过材堆的气流一般为强制循环,按照不同树种、不同温度和不同质量要求,分别选用适当基准进行干燥作业(图 3)。此法应用甚广,若工艺恰当,而且窑的性能良好,可把木材干燥到任何程度,且能保证质量。但投资大,周期虽短于气干法,但仍较长,能源利用率较低,干燥成本较高。④高温窑干。分2类:一以湿空气为介质, 一以常压过热蒸气为介质。后者效果优于前者。窑体及设备与常规法的略同,但窑体对气密性与保温性要求较高。加热器的散热面积大。工艺与常规法类似,但使用的介质温度在100℃以上。适于加工大批量松、杉、椴等木材,干燥速度比常规窑干法快两倍以上,因此窑及设备的投资、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相应减少。但透气性差和木射线粗的木材(如栲、核桃楸等)在高温干燥过程中易产生缺陷,对难干材操作时须严格掌握。
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