1、在工作人员给燃烧炉添加燃料的时候，要根据燃料产生的燃值大小、干燥机内的热量情况、以及用户对物料干燥的要求等，采取多次少量的方式，进行合理控制。同时，在我们对物料干燥处理的时候，要随时观察出料的水分含量，以便对煤燃料的添加量作出随时调整。
2、对于水分含量相差很大的物料，我们要进行分批次干燥处理，根据不同的水分含量，设定相应的温度及热量，以免出现滚筒干燥机出料水分不稳定。 湖北转筒干燥机
3、当滚筒干燥机运行的过程中，我们要做好干燥筒的密封性工作，调整适当的风量与温度，以免在干燥进程中，出现热量不均，导致滚筒干燥机出料水分不稳定，影响设备的工作质量。
4、建议广大用户，在对滚筒干燥机进料的时候，尽量不要一次性添加过多，以免物料堆积造成干燥困难。而是要根据干燥机的处理能力，适当调整进料量和进料速度，防止滚筒干燥机出料水分不稳定的情况发生。
转筒烘干机安装质量要求： 在安装过程中，必须保证质量，使安装好的设备经试车后，能达到国 家规定标准和设备说明书的要求，这里仅提出烘干机安装的特殊要求及建议。
1、底座及托轮的安装： 1.1、 前后两组托轮的中心线必须在同一直线上，误差不得超过±1 毫米。 1.2、 前后两级托轮的标高误差不得超过±1 毫米，百色转筒烘干设备，同一组两个托轮 的标高必须相同，转筒烘干设备用途，误差不得超过±0.2 毫米。 1.3、 前后两组托轮的横向中心线部距离误差不得超过±2 毫米。 1.4、 托轮斜度误差不得超过±0.1 毫米/米。
2、 筒体及滚圈的安装： 2.1、必须根据加工后的前滚圈（进料端）的内径，调正前滚圈与凹 状接头之间有1.5 毫米的间隙，误差不得超过+0.5 毫米。 2.2 、必须根据加工后的后滚圈的内径，调正后滚圈与凹状接头之 间有1.2 毫米的间隙，误差不得超过+0.5 毫米。 2.3、筒体的弯曲度在任何地方不得超过5 毫米，在大齿轮处不得超 过2 毫米。 2.4、整个机器配置在 5%的倾斜平面上，所有尺寸均在倾斜平面上 量得。 2.5、大齿轮安装后的径向脉动量、侧向摆动量不得大于2 毫米。 2.6、大齿轮对接处的间隙不得大于0.12/r。 2.7、大齿轮对接处的齿节距离应符合要求，其允差为0.005 模数。 2.8、减速机输出轴与筒体中心线应平行，误码差量不得超过±0.2 毫米。 2.9、两个半联轴节联接时，转筒烘干设备供应商，必须保证同心度。径向跳动不得大于 0.09 毫米，端面跳动不大于 0.2 毫米，两端面的间隙为 2-10 毫米。
转筒烘干机干燥效率的高低，转筒烘干设备销售，在很大程度上取决于燃烧炉子燃烧的好坏， 因此，在转筒烘干机操作过程中，必须对炉子室，鼓风机，加以特别的注意。
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