生物质颗粒怎么成型？
生物质具有堆积密度小、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高等特点，其严重制约了生物质能的大规模应用。生物质经过致密成型后不但可作为燃料取代煤炭直接燃烧利用，同时也可通过干馏炭化技术、液化技术、气化技术等进行深加工利用，从而解决生物质利用的经济性和实用性问题，实现生物质能源规模化应用。
而且从我公司的网站上的产品也可以看出，高密生物质颗粒，我司生产的生物质颗粒燃料是形状非常规则的生物质颗粒，所以今天就给大家讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。
生物质颗粒固化成型通常被分为干燥粉碎阶段、预压缩阶段和成型压缩阶段3个阶段，其中成型压缩阶段是最重要的阶段。
生物质原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴带动环模旋转，在磨擦力作用下，压辊与环模同时旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，两者相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒，泰安生物质颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。
松木颗粒代替柴油作燃料月省20万
用木屑代替柴油作燃料，仅一个车间，一个月就能省下20万元，生物质颗粒，好事就发生在台州市椒江区一家大型机械制造股份有限公司的喷漆车间。
“这是用木屑压缩成的生物质颗粒燃料，与柴油相比，它燃烧更充分，无渣、无异味、无烟，不但环保，而且还能为企业节省不少成本。”本公司喷漆车间主任张经理，一边指着一袋袋半根食指粗长的颗粒物，一边指着记录账本说。
这些生物质颗粒燃料是瑞隆新能源科技有限公司生产的，日照生物质颗粒，该企业将生物质松木颗粒，通过机械挤压成形，现已向30多家企业供应新型燃料
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