希源油炸薯片薯条成套设备工艺流程
鲜薯检选→清洗→去皮→切条或切片→漂烫→干燥→油炸→预冷→速冻→包装→冷冻
(1)鲜薯检选：选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅、表面光滑的土豆，剔除绿色生芽、表皮干缩的土豆。
(2)清洗去皮：为了提高生产能力、保证产品质量，宜采用毛辊清洗去皮机，去皮干净，不增加原料消耗。
(3)切条(片)：去皮后的土豆用水冲淋，洗去表面粘附的土豆皮及残渣，然后用输送带送入切片机切成条或片，产品的厚度应符合质量要求。一般为1.5～2.Omm，土豆条一般选择3mm左右。
(4)漂洗和热烫：漂洗的目的是洗去表面的淀粉，以免油炸过程中出现产品的粘结现象或造成油污染。热烫的目的是使土豆条(片)中的酶失活，防止酶促褐变产生而影响产品品质。
(5)烘干：烘干的目的是除去土豆条表面多余的水分，（创业首选)薯片加工机器k12，从而在油炸的过程中减少油的损耗和分解，同时使漂烫过的土豆保持一定的脆性。应注意烘干温度及烘干时间，薯片加工机器，保证薯条的品质及含水量。
(6)油炸：干燥后的土豆条经提升机进入油炸机|油炸流水线进行油炸，清真薯片加工机器价格走势，油温控制在170～180℃，油炸时间为lmin左右。
(7)速冻：油炸后的产品经预冷后经入速冻机速冻，新品（安顺)薯片加工机器，速冻温度控制在-36℃以下， 保证土豆产品的中心温度在18min内降至-18℃以下。
(8)冷藏：速冻后的土豆成品应迅速装袋、装箱，然后在-18℃以下的冷冻库内保存。
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薯片工艺流程简述
工艺流程与生产线主要设备 工艺流程为 : 原料 → 清理去杂 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 护色 → 脱水 → 油炸 → 脱油 → 调味 → 冷却 → 称量包装 生产线主要设备包括清洗机 、输送机 、去皮机 、修 剪台 、提升机 、切片机 、漂洗机 、 护色机 、连续油炸机 、 振动脱油机 、调味机和包装输送带 。 ① 原料选择 : 选取干物质含量高的新鲜马铃薯
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