果蔬烘干机简介
多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理，适用于多种中草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃~160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，红橡烘干机，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，德州红橡烘干，烘干脱水迅速，运行高效。
设备类型：JLS-5-6(小型)、JLS-5-14(中型)、JLS-5-25(基本型)、延伸产品
设备组成：热风炉（配带强力风机）、风管、多层翻转式烘干机、温控箱。
设备特点：
（1）干燥效果极好，成品率脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。
①提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。
②烘干机最少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。
③第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
④烘干机内物品经逐层循环脱水烘干，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短，完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，保证了物品的颜色。
（2）设备的燃烧室与烘干机分开，隔离进行，进入烘干机的是纯净的热风，毫无污染，红橡烘干金龙烘干有，更不会出现火灾隐患。
（3）燃料广泛，可用木材下脚料、煤，也可用天然气。
（4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温、腐蚀。
（5）本设备按中药材原理研制生产，对中药、干果、蔬菜等的脱水干燥，其它干燥设备无可比拟。
烘干后的产品不变色是本设备的特点。
烘干范围：
中药材：金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术、桑葚等
果品类：杏仁、大枣、花生（带壳）、、桂圆、核桃、山楂片、果脯片、果蔬片等
蔬菜：豆角、芸豆、扁豆、茄子、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。
JLS-5-6 小型果蔬烘干机
设备组成：
主机：多层翻转烘干机
热风源：高效节能热风炉
技术参数：热风炉：JLS-3 煤耗：3-5kg/小时
风机功率：0.55kw(220V) 烘干面积：0.6㎡×5
参数特点：
（1）设备造价低，节能，可移动。
（2）产量高，15kg~30kg干料，适合企业化生产和加工。
（3）用途广泛，适用于多种干果、蔬菜、中药材的烘干。
（4）功率：550w~750w，能耗低。
（5）燃料：煤、木材下脚料，天燃气，煤气。
（6）总体重量：0.6T。
（7）半连续式烘干。
以烘干红花椒为例：每层鲜花椒放量5kg左右，每间隔10分钟左右翻动一次，烘干时间40分钟左右，日烘干700kg左右鲜花椒。成品色泽好、开口率高、烘干迅速、能耗省。
使用厂家：陕西和甘肃等地。
JLS-5-14 中型果蔬烘干机
木材防裂技术： 1． 机械法防裂： 在已干燥的木材上用铁丝捆端头，使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩，这样也可以避免木材发生开裂。 2． 改进制材时下锯的方法： 木材各向异性，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿涨、干缩系数大的是弦向，其次是径向，纵向的变化小，所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂，这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的，它发生在干燥初期，最初裂缝仅呈现于端部表面，红橡烘干窑，随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展。这种裂纹在干燥时较难防止，好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材（“去心下料”）3． 涂刷防水涂料： 在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样可以减少木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。 4． 采用高温定性处理： 减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，处理后多余的水分被蒸发，随内层木材一起收缩，因而木材中可以不产生残余变形，木材内裂也因此而消除
物料与水分的结合方式 根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种： （1）、非结合水分： 非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。由于与物料的结合强度小，故易于去除。
木材干燥时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材 中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质. 干燥开始前，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，当木材表面温度等于介质温度时，木材表面的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力，互相传递的水蒸气数量处于平横状态，同时，由于木材 内部的温度低于表面温度，干燥介质中的热将通过表面向内部传递. 预热过后，开始干燥时，木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发，然后蒸发微毛细管中的吸着水，由于表面水分的蒸发，是蒸发面的含水率降低，在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度，在这两种梯度的作用下，使内部各层中的水分向表面移动，直到干燥完 毕，木材内外层含水率才接近一致.
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