影响钢丸消耗量的主要因素有几下几点:
1、 设备调整(抛射的角度、距离;工件摆放密度;除尘器风量;分离器调整) ;
2、 钢丸的喷抛射速度;
3、 工件的粘砂量或锈蚀等级;
4、 工件硬度被清理工件的清洁度等级;
5、 被强化工作的弧高值要求。
钢丸的工作原理是利用抛丸机进行抛丸工作,具体是指通过机械的方法把钢丸或者钢砂等产品,钢丸,以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,南平钢丸,让钢丸等磨料冲击工作表面,然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,龙岩钢丸,并且使丸料可以再次利用的技术。钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形,使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差,又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样,都属于零件的几何形状误差,表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。
钢丸的熔化高质量的钢水,莆田钢丸,然后用高压水喷枪喷射使熔融 的钢水形成钢丸,形成的钢丸重新加热以均质,然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网 被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。
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