金属表面处理涂装设计时，尽量采用合适的涂装和前处理工艺，以满足产品表面光泽和耐腐蚀要求。表面处理工艺对涂装表面质量有着重大的影响，因此，每道工序所用溶剂应仔细选择。随着科技的进步，金属表面处理涂装工艺，对新产品的涂装也提出了新的要求。涂装工作者应积极地采纳和消化国外的新工艺、新设备，使产品在涂装方面提升一个档次。
涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后，针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求，选用合适的喷涂工艺及设备，同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会对产品质量产生不良影响。
1． 在底漆完全干透后，菏泽金属表面处理涂装，即可进行腻子的施工。
2． 打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。
3． 先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，金属表面处理涂装价格，然后用三道15#腻子找平。
4． 刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，最后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。
5． 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。
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