起吊就位，将吊钩挂至电杆模具底环上，四根绳索均匀受力，防止电杆模具变型，要轻起慢放，严禁碰撞，将钢模跑轮和电杆离心机托轮对正，放稳方可拆钩。
离心转速分慢、中、快三级：
慢速 300转±2% 2分钟
中速 600转±2% 2分钟
快速 1000转±2% 6分钟
稍端砼发生串动，而产生缺料时，在中速阶段填补相同配合比的砼，在停车前3min不得再补料，水泥电杆设备，电杆根端在中速阶段应采取擀光的办法。
砼初凝前必须离心完毕，离心成型后杆内浆应倾倒干净，有缺陷时，应立即修整。
离心成型是电杆制作过程中最重要的一个工序，混凝土、钢筋骨架从松散状态通过电杆模具的约束，电机离心机的旋转，电杆模具与电杆离心机的配合等，最终制作成产品，可以说这个过程是一个非常复杂的过程，但表现的形式却很简单就是旋转，因此，江西电杆设备，在这个过程中往往被我们忽视的问题主要有：
一：不严格执行慢、中、快三速离心制度，特别是慢速往往被略去，因为在慢速窜料阶段，混凝土会有部分从根端窜出，给操作带来麻烦，所以电杆离心机操作人员往往会减少窜料的时间，其结果易导致电杆整体壁厚不均匀影响内在质量。
二：高速时间不够或转速不到，混凝土电杆设备，知道进入高速离心阶段是混凝土在离心力和微振动共同作用下密实的过程，这个过程需要一定的离心力和一定的时间才能达到一定的密实度，表现在脱模以后就是电杆的混凝土强度，目前大部分厂家实行的是：8分钟时间，450/分转左右。请注意这是完成这个过程所需的条件，低于这个限度，便不可能得到所需要的强度，目前达不到这个要求主要是转速问题，也就是说由于电杆离心机与电杆模具配合的不好，致使速度一快就剧烈跳动，甚至造成“飞车”导致安全事故，所以电杆离心机操作人员不得已只好降速运行，因此，电杆模具的维修、电杆离心机的维护是这个行业产品质量稳定，优劣的重中之重。
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