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工作原理 螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量,电子螺旋秤,装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,螺旋秤应用领域,速度信号和重量信号一起送入给...


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工作原理

螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量,电子螺旋秤,装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,螺旋秤应用领域,速度信号和重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,螺旋秤用途,使给料机上的物料流量发生变化,嘉峪关螺旋秤,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。

 


机壳组装应符合下列要求:

1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。

2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。

3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm, 机壳连接处应紧密。

4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等,允许偏差为2.00mm,机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。

5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差,组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。

6.进料口与出料口需在现场装配时,应在全机固定好以后再进行焊接,进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行,与漏斗的连接处应紧密贴合,不应有间隙。

7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

8.螺旋给料机装配后,在联轴器未装前进行盘车,应手感灵活,无叶片刮壳体等现象。


螺旋给料机由两端轴承、机壳、悬挂轴承、螺旋体等零部件组成;两端轴承与悬挂轴承均为滑动轴承,采用油脂润滑。电机经减速机减速后驱动输送机,电机与减速机及减速机与输送机之间均由弹性联轴器连接。头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
螺旋给料机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。



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