根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。
直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，果蔬烘干机，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，高效率果蔬烘干机，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
选择真空带式干燥机的第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分，特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如：真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方面是考察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的用户名单，单层果蔬烘干机，要求赴现场实地考察，如果制造商确实具备足够实力的一般不会拒绝客户的这一合理要求，有的甚至能够提供多个参观目标供客户选择。而制造能力有限或技术水平较低的企业一般很难做到这一点。
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