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抛丸机厂家教你如何选用合适的钢丸在生产实践中,要想获得较理想的喷丸表面,应从以下几个方面着手:提供较好的原始表面,Ra值应在6.3mm以下;选择合理的钢丸直径和喷丸压力;在大直径钢丸喷丸强化后,采用较小钢丸低压力(不能改变喷丸强度值)...


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抛丸机家教你如何选用合适的钢丸

在生产实践中,要想获得较理想的喷丸表面,应从以下几个方面着手:提供较好的原始表面,Ra值应在6.3mm以下;

选择合理的钢丸直径和喷丸压力;在大直径钢丸喷丸强化后,采用较小钢丸低压力(不能改变喷丸强度值)覆盖一次,

可达到较好的表面粗糙度。 喷丸后的零件表面应轻微打磨,打磨时要控制表面金属去除量。这样,既不损害喷丸的强化效果,又可改善表面粗糙度。

    钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形,使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差,又称为微观不平度。

表面粗糙度和表面波度、形状误差一样,都属于零件的几何形状误差,表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。

     钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6~20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下,材料原始表面粗糙度愈高,喷丸后的Ra值愈大。

生产实践证明,一般情况下,喷前表面粗糙度在6.3mm以下,鸿鑫通过式抛丸机,喷丸可以提高或维持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3mm以上,通过式抛丸机新闻,则喷丸后表面粗糙度有所降低。



用户关心的问题,我们的解决办法:

1、设备的安全性

a) 在有传动部位的地方均有护罩和安全警示标志,警示涂装颜色。

b) 在操作位置和检修平台设计有急停按钮。

c) 安全连锁,供丸,抛丸,检修装置均有安全连锁。

d) 配备有弹丸回收皮带机防止弹丸散落造成意外。

2、设备的密封问题,除尘口位置设计

我们采用前后共8道迷宫密封设计,通过式抛丸机,靠近门口的顶部设计有吸尘口,在工件进出的时候灰尘会很容易地被吸走.避免以前照顾顶部的吸尘吸尘口设计在顶部造成的大门口或顶部的灰尘外逸.

3、斗提机的防倒转装置

为防止斗提机因遇到突然停电,或意外停机造成的斗提机的提升带逆转对设备造成的损坏,而设计有斗提带防逆转装置.

斗提机侧板采用耐磨板防护

斗提机的料斗的唇口加耐磨设计

4、独特的分离器变螺距变孔距结构

分离器设备的弹丸循环系统获得合格弹丸和提高抛射质量,钢管通过式抛丸机,延长易损件的使用寿命的关键部件,为得到好的分离效果我们采用变螺距变孔距结构。

5、细弹丸的沉降功能及环保

为防止细小的弹丸被除尘器吸进除尘器的灰尘箱内我们设计自动弹丸回流功能的弹丸沉降室,我们的尘降室外型美观可以沉降0.05mm左右的弹丸。

我们采用二级除尘

弹丸沉降室,滤袋采用垂直安装,有方便检修的独特结构。排放浓度<80毫克。

6、设备的噪音控制

除尘风机全屏蔽结构,外层0.6mm的乳白色彩钢瓦,内层穿孔板,夹层吸音岩棉 除尘风机屏蔽处理。屏蔽室设计有检修门,并且抛丸屏蔽室为方便移动的结构。

7、设备的颜色

设备的主机采用灰白色,抛丸器、输送台车、护罩、护栏等部位采用警戒色。

8、 设备轴承密封

设备的所有部件均不含有毛毡和对人体有害的石棉密封方式,我们全部采用旋转轴密封圈或聚氨酯防尘圈。



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