注塑模具设计几个基本要点
加强筋
1、 加强筋的合理应用，注塑模具厂商，可增加产品刚性，减少变形。
2、 加强筋的厚度必须≤ （0.5～0.7）T产品壁厚，否则引起表面缩水。
3、 加强筋的(上海模具设计培训学校)单面斜度应大于1.5°，注塑模具报价，以避免顶伤。
圆角
1、 圆角太小可能引起产品应力集中，导致产品开裂。
2、圆角太小可能引起模具型腔应力集中，导致型腔开裂。
3、 设置合理的圆角，还可以改善模具的加工工艺，求购注塑模具，如型腔可直接用R刀铣加工，而避免低效率的电加工。
4 、不同的圆角可能会引起分型线的移动，应结合实际情况选择不同的圆角或清角。
注塑件精度
由于注塑时收缩率的不均匀性和不确定性，注塑件精度明显低于金属件，武城县注塑模具，不能简单地套用机械零件的尺寸公差应按标准选择适当的公差要求.我国也于1993年发布了GB/T14486－93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，设计者可根据所用的塑料原料和制件使用要求，根据标准中的规定确定制件的尺寸公差。同时要根据工厂综合实力，同行的产品的设计精度来确定适合的设计公差精度。
注塑模具的功能特点。
1、在实际生产中能控制各点的温度，模具温度控制的主要特点是控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。
2、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键，模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。
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