离心式制管机是一种比较普遍的水泥涵管机械设备(http://www.qzhaiyu.com)，可以生产内径800-1200mm，长度3米的各种口型的钢筋混凝土排水管，该机质量稳定可靠，各项技术参数均满足JC/T 822-2003水泥制品工业用离心成型机技术条件行业标准的规定，是一种理想的水泥管设备。
针对市场上离心式制管机普遍存在的问题，我们提出以下几点建议：
1.托轮-滚圈和中间轴的材质选择要合理
离心式制管机托轮和模具滚圈要避采用同一材质，托轮的硬度宜比滚圈低30-40HB。一般托轮可用2G55钢，滚圈用ZG45钢。托轮的宽度应稍比滚圈宽些。中间轴宜选用40Cr或20Cr合金钢，预制水泥管设备，前者还应调质处理，后者则应作淬火处理。
2.轴系传动部分宜选用双列向心坏面滚子轴承
双列向心球面滚子轴承具有自动调心作用，能弥补轴系传动部分因机械加工或安装精度不高所造成的偏差，制作水泥管设备，我公司离心式制管机宜采用GB286-64型双列向心球面滚子轴承。
3.确保机械加工精度
轴径的表面光洁度应为▽7，托轮与轴的结合表面光洁度应为▽6。轴上的过渡圆弧应按规范选取合理的圆弧半径，并力避刀痕。托轮和滚圈的尺寸精度和表面光洁度要高，偏心度要小，以确保轴与托轮和滚圈同心。
此外，安装时应保证转动轴中心线与模具滚圈的平行度和歪斜度在允许误差范围内。
4.建立合理的检修制度
要重视对托轮、轴承等易损件的定期维修和更换工作。断轴一般不应补焊后重新使用，如属必须，则在补焊后进行残余应力的退火处理，并用X射线进行探伤检查。
悬辊制管工艺是悬置式辊轴辊压制管工艺的简称。由于该工艺是澳大利亚罗克拉公司于1943年首先采用，所以国内又称其为罗克拉制管工艺。
国内悬辊水泥制管机除少数防罗克拉外，大多数是利用其原理简化而成。多为“两支点”结构，即辊轴由两套轴承支撑，门架开启时靠活动支撑点稳定。
采购了青州市海煜重工有限公司制造的四点GP1000-2.5m悬辊水泥制管机，此水泥制管机为整体型钢框架式机架。运行时，辊轴与传动主轴为两点式支撑，采用电磁调速电机一级减速直接驱动。
由于悬辊制管必须采用焊接成型的钢筋骨架。为了保证焊接的质量，水泥管设备报价，提高钢筋骨架成型的速度，我们采购了青州市海煜重工有限公司悬辊机配套设备－HGS1000水泥管无级变径钢筋骨架滚焊机。此滚焊机在焊接不同的承插口时，不设也无需更换承口胎模，廊坊水泥管设备，具有变径方便，焊接牢固，主副盘强制同步旋转，纵筋不扭曲，整个骨架连续自动完成的优点。
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