我公司生产的单辊电杆离心机具有操作方便、维护量小、自动化程度高，自动运行不需设专人操作等优点；并可根据生产电杆尺寸的大小不同，分别设置五种运行模式，每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据电杆的尺寸，原材料等工艺要求任意定，大大提高了生产效率，具有很好的节能效果，减轻了操作工人的劳动强度。
电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中，渐次密实，外层形成密实混凝土层，中层砂浆层，武威电杆厂设备，内层水泥净浆层；以后经蒸汽养护达到C50强度等级。
我公司单辊电杆离心机(http://www.qzhaiyu.com/cp9/)的功能与特点：
1. 节电效果显著：离心机低速运行的时间占50%，即在300r/min左右运行，采用变频调速的方法，电杆厂设备价格，再将电磁调速电机换成普通Y系列三相鼠笼电机，取代电磁调速平均节电量在35%左右。
2. 采用变频调速系统控制离心机的转速，实现了电杆离心机的软启动，避免了对电网的冲击，同时降低了设备启动时的钢性冲击，减少了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。
3. 该系统具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能。
4. 控制线路简单、操作维护保养方便，用户只需在安装调试好后根据面板上的按钮选择操作一个模式运行。
5. 每台装置可内置五种不同规格的电杆生产调速过程，每个规格型号的选择通过面板上的按钮选择操作。具体每个规格的生产调速过程分四段模式运行（即低速1、低速2、中速、高速四个阶段）。每段运行的速度和时间可根据实际情况现场设定保存，并能修改。
在生产过程中，以下环节均值得注意，否则易引起电杆模具(http://www.qzhaiyu.com/cp10/)变形，直接影响其使用寿命。
（1）半边模盛混凝土料时，严禁用天车起吊中转，应合模后才中转。
（2）合模顺序，左右同时合打螺栓，而且应从模具两端往中间部位合打，或从中间部位往两端合打，电杆厂设备那家好，合模螺栓必须齐全。
（3）合模边涂少量机油（或与柴油混合使用，或以脱模剂代替）。
（4）严禁两条以上的半边模重叠起同时吊运。
（5）合模前，严禁吊单边模中转，否则，安放时，引起模具碰撞或螺栓撞击，加速模具变形和螺栓耗损。
（6）堆放时，禁止长模具压在短管模上。
（7）停用堆放时，先清洁模具，合模边上涂油，合好2/3以上的螺栓堆放。不能半边模堆放，电杆厂设备图片，或合少数螺栓堆放。
（8）不能将拉头、拉尾等重物放入半模上转运或堆放。
（9）生产离心时，必须密切注意与离心机配合运行情况，禁止模具跳动，否则，必须检查维修。
（10）吊放模具，翻转模具时，禁止无人除勾现象。
（11）蒸养后吊出的模具，自然冷却，禁止用冷水冷却。
（12）禁止任意改动模具吊点位置。
（13）拆模时，必须检查是否全部螺栓松开，确认后才能起吊上模。
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