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螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成，如条件允许，将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承装配）时较合理，可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。螺旋给料机在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。

 

WLS400×4000型螺旋给料机(图1)由两端轴承、机壳、悬挂轴承、螺旋体等零部件组成；两端轴承与悬挂轴承均为滑动轴承，螺旋秤应用领域，采用油脂润滑。电机经减速机减速后驱动输送机，电机与减速机及减速机与输送机之间均由弹性联轴器连接。

WLS400×4000型螺旋给料机将斗式提升机送来的粒度小于25mm的焦炭输送到煤粉料斗。

螺旋给料机设备性能

WLS400×4000型螺旋给料机的主要性能如下。

螺旋体直径 400mm 输送机长度 4000mm

输送能力 20吨/小时 输送物料 焦粉(煤粉)

螺旋给料机的维护与常见故障

1.日常维护

操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。

严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，螺旋秤适用范围，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。

开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。

定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，山西螺旋秤，每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。

螺旋给料机及其附件应完整、可靠，螺旋秤供应厂家，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。

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