1.当塑料模具工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，塑料模具价格，具有较高的硬度和强度。
2.塑料模具在工作过程当中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
3.塑料模具制作硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，塑料模具加工，耐磨性也越好。另外，塑料模具哪家好，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，东营塑料模具，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。
1. 塑料注射（塑）模具：它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机。
2.注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电材料成型及控制工程（模具设计制造及自动化）器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。
3.塑料模具制作难易，是否可以确保模具机械加工，此外，该制件高度为12mm，且垂直于轴线的截面，形状比较简单和规范。
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