功能描述1、 上料/下料区:
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区:
设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温-300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，小型烘干线，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统:
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为'U'形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
烘干线性能特点：
1.两套超温报警系统确保了烘道运行的安全性。
2.根据产品的摆放方式选择合理的热风循环方式，使烘道内温度更加均匀，烘干（固化）效果显著。
3.先进的电热控制，采用智能程序温度控制仪，带PID参数自整定、固态继电器调功，可根据不同工艺设置任一固化曲线，操作简单、性能可靠。
4.低导热系数优质硅酸铝棉保温和独特的保温棉充填方式，确保了烘道的保温性能。
5 烘干线具有升温快，产品受热均匀，烘干线可配合车间流水线生产可持续不间断烤干产品，烘干线，烘干线还可按生产需要调校烘烤温度、输送速度及时间，链条式烘干线，能大大提高生产效率，使用简洁方便。
6烘烤线结构：输送装置、发热装置、隔热装置、保温装置和温控装置组成，温度控制好，具体尺寸可按客户要求制作。
7烘烤线的输送方式：网链式、网带式、搁板式、铁弗龙式、悬挂式、皮带式等。
8 烘烤线加热方式：电热管、柴油、燃气、远红外线辐射等。
9 可根据各厂家参数定制并出具设计方案。
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