散装机在运行中需要定期检查的事项如下：
（1)检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；
（2)观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；
（3)检查散装头放料情况；
（4)检查罗茨风机润滑是否符合要求；
（5)检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；
（6)检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
水泥散装机由侧给料器，螺旋闸门，气动卸料阀，空气输送斜槽，散装下料头，料满控制装置和电器控制柜等组成，牡丹江散装机，整机具有结构紧凑、装载能力大、移动距离长、采用PC程序控制、操作简便等特点。 水泥散装机工作时开启下料装车开关，充电电磁阀，气动卸料阀，离心风机，袋式除尘器（元除尘器的无此程序）各料满控制制器全部投入工作。
散装机的原理及流程：
水泥罐车抵达指定位置后，按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态。按“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作，使物料在打开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽；同时气源电磁阀打开，接通气源；收尘风机同时启动，新型散装机，收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态，此时除尘电磁阀处于关闭状态，储气罐储存气体，收尘系统进入工作状态；同时料位风机和活化灰风机打开。0.5秒后卸料电磁阀开启，驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料。装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中，使含尘气体吸附到布袋上，工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时，装载容器内的物料会堵住散装头下方的风管接头，产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料。卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭，再过30秒后收尘风机关闭，高效散装机，收尘电磁阀关闭，自动散装机，此时外壳内翻板处于关闭状态，除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止，料位风机和高压离心风机停止，气源停止。最后按“上升”钮使散装头上升至预定位置。灌装结束。
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