静电喷涂的特点
静电喷涂与空气喷涂相比有如下特点：
⑴ 涂料利用率大幅提高
一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。而采用静电喷涂，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，静电喷涂设备价格低，显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率提高1倍～2倍。
⑵ 提高劳动生产率
静电喷涂适用于大批量生产，静电喷涂设备供应商，可多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1倍～3倍。
⑶ 提高涂装产品质量
由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积，并依据电力线分布产生环抱效应。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰效果。
静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面，天津静电喷涂设备，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，静电喷涂设备性能，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺，不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高，而且还具有颜色任意选择的特点。此外，采用静电粉末喷涂技术，只须一次操作即可获得满意效果。故此，可以大幅度提高劳动生产率，降低成本;又由于粉末涂料不含溶剂，可将多余粉末涂料回收再利用，完全避免了环境污染。静电粉末喷涂技术近年来在我国得到了快速的发展。
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