生物质燃料发展初期困境解决方案
近年来生物质燃料发展迅速，原因有多种，在绿色能源和国家的大力支持下，生物质燃料得到快速发展，但是随着整个行业的飞快发展，生物质燃料行业的一些弊端也初现出来。同时前面吉盛能源有限公司也写过一篇文章：生物质颗粒发展所遇的问题，文章主要从意识形态上来说明生物质燃料发展所遇到的问题，那么除了发展初期，大家对生物质燃料的意识不够之外，莱西生物质颗粒，行业内还有那些弊端呢？
一是目前生物质燃料行业处于快速发展期，生物质颗粒，未来潜力巨大，莱州生物质颗粒，但行业内部没有大型的垄断企业，存在生物质能锅炉厂产能分散、技术水平不高，突出表现在基础研究方面还比较薄弱，产品转化率比较低等困境。其二，生物质能成型设备的配件特别是模具寿命低，进口的一般能用10年以上，而国产设备仅两三年就磨损了。第三，制约我国生物质能源发展的核心是技术上还缺乏突破。此外，秸秆等农林废物比较分散，企业做到一定规模，原料供应是一个大问题。
技术发展和设备这个重要的因素，也是生物质燃料发展初期的重大问题，面对这样的困境，很多研究学者也体出各种意见：“目前生物质燃料总体上还处于技术开发阶段，缺少成熟的技术，经济性也存在问题。在这种情况下，国有企业应该积极承担社会责任，以更高的热情和积极性来推动可再生的生物质能源的发展。”“建立公平的市场秩序，从法律上承认生物质燃料产业应有的地位，同时建立公平的市场秩序，为生物质燃料与化石能源开展公平的市场竞争创造条件。”
生物质燃料传统加工方法的弊端
生物质能作为一种可再生能源，具有取之不尽、用之不竭的特点。在当今国际能源竞争日益激烈，传统能源面临枯竭的情况下，对于其有效开发利用，寻找一条快、方便可行、易于被广大用户接受的利用途径，固化成型法是可行的；但还需进一步研究生物质致密成型设备关键技术与不同生物质原料的致密成型工艺与燃料品质特性。
目前，高密生物质颗粒，我国采用的生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为传统生产方法，普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。
以生产颗粒状燃料方法为例，它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似，即原料从设备环模内部加入，经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。该工艺流程需要消耗大量能量，首先是颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;其次是原料的含水率要求在12%左右，为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是压制出来的热颗粒需要冷却，然后才能进行包装，这些工艺流程均需消耗大量能量。
要解决上述问题，可通过下列途径:一是加大科研投入，积极研发新工艺和新设备，降低能耗，减少生产成本；二是引进国外先进设备，消化吸收，形成产业化生产；三是政府扶持，对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴，降低产品使用成本。
生物质颗粒、莱州生物质颗粒、杰诚生物质颗粒(优质商家)由山东杰诚能源科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东杰诚能源科技有限公司（www.shengwuzhikeli.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为太阳能及再生能源较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
