原电杆模具搭攀结构是悬臂式的，紧固时易向中线倾斜，紧固后易松动，甚至因倾斜严重而紧固不住或被拉断，影响安全生产，造成合缝漏浆。改进后，由于搭攀与企口接触较长，水泥电杆设备，焊后连接强度较高，加上设计时采取了受力点斜拉撑加强结构，缩短了悬臂，这就提高了攀搭的强度和刚度，提高了紧固的可靠性和密封性，水泥电杆生产设备，保证了模具安全运转。
通过上述结构改进，模具性能有了明显提高，大连水泥电杆，但是，从腹板铆接改为企口焊接，在制造过程中对焊接变形必须严格控制，否则会造成模具弯曲。现在我厂正采取改进焊接工艺和完善工装等措施，以确保模具质量。
电杆钢模为半圆形两片式结构，水泥电杆制造设备，品种分等径模和锥形模两种，规格有锥形模：直径Φ100-Φ470mm，长度6-15m，锥度1:75；等径模：直径Φ200-Φ400mm，长度6-10m以上；钢模均适用于预应力或非预应力电杆生产。
钢模长15m者，分四段，长8m以下者分两段，其余分三段。
为便于脱模，设计制造时以上下模两片合制而成。为使水泥电杆在离心机上浇制时保证圆整，达到不漏浆，并减少错位缝隙，在分模面合口上要刨制楔口。楔口形式有梯形键楔口和高低楔口两种。
管壁以8mm钢板制造，纵筋横筋为10×100mm钢板，相邻两纵筋夹角为37°。
加强板用22×100mm钢板铆焊而成。
跑轮用ZG35制造，直径600mm，宽95mm，标准轮距2m或2m的整数倍（也有3m非标准轮距）。跑轮安装在支承板上，用螺栓连接。
锥形电杆锥度为1:75。
分段连接时，连接法兰与止口配合，并用螺栓连接各段。同规格的钢模可以互换，并可根据要求，组合成各种长度的钢模。
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