碳化硅喷嘴的选型规定
碳化硅脱硫脱硝喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。碳化硅喷嘴有很多型号，如螺旋喷嘴、空心锥喷嘴、喷火嘴套管、弯管喷嘴等，碳化硅喷火嘴套管，不同使用条件下对喷嘴选型的规定不同。
为便于系统在灭火或维修后恢复戒备状态之前排尽管道中的积水，同时有利于在系统启动时排气，碳化硅，要求干式、预作用系统的碳化硅喷头采用直立型喷头，或干式下垂型喷头。实际工程中，由于喷嘴的选型不当而造成失误的现象比较突出。不同用途和型号的喷嘴，分别具有不同的使用条件和安装方式。喷嘴的选型、安装方式、方位合理与否，将直接影响喷嘴的动作时间和布水效果。当设置场所不设吊顶，且配水管道沿梁下布置时，火灾热气流将在上升至顶板后水平蔓延。此时只有向上安装直立型喷嘴，才能使热气流尽早接触和加热喷头热敏元件。室内设有吊顶时，喷嘴将紧贴在吊顶下布置，或埋设在吊顶内，因此适合采用下垂型或吊顶型喷嘴，否则吊顶将阻挡洒水分布。
什么原因导致脱硫喷嘴的使用寿命减短
脱硫喷嘴在使用的过程中很容易受到损坏，因为其使用的环境一般都比较恶劣，导致其使用寿命不断简短，因此制造脱硫喷嘴的材料都选择碳化硅或其他耐磨损，耐腐蚀的。那么导致脱硫喷嘴损坏的原因有哪些，下面详细为大家介绍下。
当高流速的液体经过工业脱硫喷嘴孔处金属表面时，碳化硅横梁，就会对工业脱硫喷嘴产生侵蚀，造成喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。脱硫喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外，液体中的颗粒杂质也会使脱硫喷嘴厂家受到严惩侵蚀。
不正确的使用和不能及时进行保养是导致脱硫喷嘴意外损害的主要原因。尽管喷嘴口通常设计成凹式，但扇形脱硫喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起脱硫喷嘴材料的腐蚀。化学材料和杂质在喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成阻塞。这将影响喷嘴的喷雾形状，从而影响喷淋压力。
脱硫喷嘴长时间在高温或异常温度下工作，会导致因材料软化而损坏。
喷淋泵按其额定容量运行时，脱硫喷嘴的喷淋压力将随孔径的扩大而降低。对于已损坏的喷嘴，即便实际流量超过其额定流量的30%，其雾化状态的改变也很难用肉眼识别出来。
识别脱硫喷嘴损坏问题的方法是观察喷淋管中上的压力变化。对同一前处理系统中的不同脱硫喷嘴进行比较时，碳化硅螺旋实心锥喷嘴，压力表的位置是至关重要的。通常压力表应放置在喷淋管中的前端。判定喷淋管路上的压力变化时，应以完好喷嘴的喷淋压力为基准，通过实际压力与基准压力间的差异判别脱硫喷嘴是否存在问题。
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