射芯机使用完毕之后要做好处理工作，以备下次使用。
1、首先要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记一定要清理干净，以便下次使用。
2、清理排气塞内的粘砂，清理时，一定要仔细清理。
3、清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
4、清除导轨和导杆上的积灰和积砂，高密水平分型射芯机，并涂上一层润滑油。
5、取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
6、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
以上的六个要点是使用射芯机结束后每次都要做到的内容，只有长此以往的坚持，射芯机在使用的时候才能带到很好的保护，使用得寿命相应的一会变长，出现故障率也会减少。
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壳芯机具体工作原理：
⑴加热芯盒 芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定，一般为260~280℃。⑵吹砂 壳芯砂的流动性好，因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂，并在一定时间内（1~3s）保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当，有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。⑶结壳 吹砂结束后，水平分型射芯机供应商，吹砂斗停留一段时间进行结壳，结壳时间一般为15~50s，壳厚按需要而定，一般为3~10mm。⑷倒出余砂 达到规定的结壳厚度后，水平分型射芯机加工商，降砂斗翻转180°，将未曾结壳的中心部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的摇摆，以倒净未结壳的芯砂。⑸硬化 将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间，使塑性薄壳完全硬化。硬化时间视壳厚而定，一般为2min左右。⑹顶芯、取芯 硬化结束，高强度的薄壳砂芯已经制成，可从芯盒中顶出，用人工或专用工具取出待用。
射芯机中的水冷射板是整体式的，如果要进行改造的话，就是将其变成分体式的，也就是将水冷射板分为射头和冷却水流两部分。这样就可以扩大通用零件的使用范围了，成本方面也会降低很多，使用起来也更加方便了。
射芯机中冷射板的改造方法：
具体的做法是用普通钢板作成一个射板盖和一个射板本体，并将这两部分联接起来，如果我们要射芯机的品种时，只要把上面的射板上盖换掉就可以了。这样的结构是在同等冷却效果的基础，克服了整体式水冷射板的缺陷与不足。对射芯机这样进行改造虽然很简单，但是取得的改变确实是我们有目共睹的，所以说是比较成功的。
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