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射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。

特点

Z.86F系列射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。1. 立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。2. 射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。3. 模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

壳芯机与射芯机有哪些区别

共同点：射芯机、壳芯机分别适用于不同规格覆膜砂型芯的制作，我公司的射芯机、壳芯机垂直分型型号比较多。

射芯机与壳芯机都有热芯盒与冷芯盒等分类，都是以（冷）热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的机器，壳芯机加工商，射芯机的特点是它适用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产，广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。

射芯机射砂，具有砂型尺寸准确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。所以，更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。

壳芯机特点：它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯（中空状的砂芯），故名壳芯机。

壳芯机通常适用于中小型铸件型芯的制作，昌邑壳芯机，因为所制砂芯为中空状，壳芯机供应商，可以节省覆膜砂、电能约40%左右。

射芯机在生产过程中不一定一味的去追求设备的生产能力，更重要的是在设备具有可靠实用的基础条件下具备一定或较高生产能力，所以在设计制作过程中我们更应该首要注重该设备的实用性和可靠性，然后再追求高效率。

通过以上对射芯机的改造希望在以后的使用中能够做到更好，如果你下使用射芯机的时候遇到设备有什么使用中的问题，可以到我们的网站上更我们网站有关工作人员联系来解决您的问题。

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