生产过程中我们根据电杆离心机、电杆模具使用状况，电杆模具，结合混凝土混合料的坍落度及和易性，进行控制慢、中、高速三个阶段的时间与速度。
对三个阶段的离心时间与转速一般控制掌握在：慢速延续时间为2～3min，转速80～120r/min（均指模具在离心机上的旋转转速）；中速当混凝土混合料的坍落度大于3cm时，延续时间4～6min，方形电杆模具，若混凝土混合料坍落度小于3cm时，延续时间相应长些为5～7min，转速为120～200r/min（不能只重视慢速与高速过程，而忽略了中速过程；由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段，必然会影响质量）；高速延续时间为8～10min，转速360r/min左右较为合适（对于高速阶段的控制，视设备状况，当模具转达到一定的高速时，出现模具跳动现象，可适当降低高速转速而延长高速时间，来达到混凝土密实的目的，避免混凝土结构受到破坏）；总离心时间不少于15min。我们采取上述方法后，生产的电杆产品达到内无余浆，壁厚均匀、内壁光滑无塌落。
电杆离心成型机带动电杆钢模旋转产生的离心力等于或稍大于混凝土的自重力时，混凝土就能克服重力的影响，远离旋转中心产生沉降分布于杆模四周而不塌落。当速度继续升高时，离心力使混凝土混合物中的各种材料颗粒沿离心力的方向挤向杆壁四周，达到均匀密实成型。其工艺步骤分为3步：
1）慢速阶段2～3min，使混凝土分布电杆钢模内壁四周而不塌落。
2）中速阶段0.5～1min，防止离心过程混凝土结构受到破坏，这是从低速到高速的一个短时过渡阶段。
3）高速阶段6～15min，出口电杆模具，将混凝土沿离心力方向挤向内模壁四周，达到均匀密实成型，并排除多余水分。
水泥电杆厂的电杆成型离心机大多采用三相并励整流子电机，中亚电杆模具，整流子电机具有启动电流小、启动转矩大，并能调速等特点。但整流子电机结构复杂，换向困难，维修成本高，调试繁琐，空载电流曲线图不易调试，运行时会在换向器表面产生较大火花，影响电机正常运行，缩短电机运行寿命。长期应用发现，整流子电机经多年的运行，其整流子磨损严重，几乎每月都需对整流子和碳刷进行研磨和更换，平均无故障连续运行时间缩短，绕组因整定调试不当也易烧坏，加大了成本。另外，在电杆成型时，速度的变换是靠操作工手工调动整流子电机的变速机构实现，人为因素太大，不能保证严格执行工艺流程和标准，给产品质量留下很大隐患。基于以上原因，对某电杆厂机组采用普通三相异步电动机配用变频器进行调速系统改造。
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