V法造型工艺生产铸钢件
（1）如用V法生产高锰钢和高铬合金钢可不加冒口和少加冒口（或只加出气冒口），即可生产合格铸件；
（2）生产成本比水玻璃和树脂砂低，铸件质量高于水玻璃和树脂砂； （3）因造型后是空型腔，又有负压抽吸，便于浇注成型；
（4）浇注温度低，可有效避免因消失模需要高温钢液浇注才能较好解决EPS模气化不好所产生的各种残留物；
（5）铸钢件表面质量好，精度高，加工量小，内在质量好，用V法生产铸钢件也可通过冷铁解决内部缩孔和缩松现象
经过多年实践经验证明，V法造型工艺不仅可在大型简单中小批量铸件生产中应用，而且可通过采取一定工艺措施和机械化设备用于中小型复杂大批量铸件生产。与树脂砂和消失模铸造工艺相比，在铸件形状允许的条件下，应优先考虑V法造型工艺。对于内腔复杂的铸件，可采用V法加树脂砂联合铸造工艺、V法加消失膜复合铸造工艺，使V法应用范围进一步扩展。V法工艺不仅可生产大型、形状相对简单的铸件，同时也能生产带有树脂砂芯，形状比较复杂的铸件。还可推广应用于机床铸件、汽车铸件等。
随着对铸件尺寸精度要求的不断提高和环保意识的增长，“V”法造型工艺的应用范围会继续扩大和发展。为提高铸件毛坯质量，应优先考虑 V法造型工艺，充分发挥V法造型工艺的独特优点和优势。
消失模铸造设备铸造振动浇注的过程与特点：
所谓振动浇注，即铸型在振动中进行浇注金属液。这与浇注完毕后再振动完全是两码事。
铸型中的泡沫模样在浇注钢铁液的初始几秒钟之内，泡沫已激烈气化或燃烧，瞬间形成高压气隙，并随铁液的注入很快形成前沿空腔。
空腔或气隙的形成，意味着涂料壳层已大面积甚至整个型腔范围的裸露，其内壁不再受固体泡沫的支撑保护，而金属液也来不及充满整个型腔对涂层实施“填充性”的保护。
此时，涂层要经受高温金属液的烘烤，还要经受频率为50～200赫兹而振幅<1mm的强烈振动。涂料壳层能经得起这种苛刻的条件吗?
至于消失模空壳振动浇注则对涂层性能的要求更为苛刻，其壳层的高温强度、高温耐烧耐冲刷及耐振性显然要比实型振动浇注更高。
因空壳振动浇注的操作程序是在负压下，华利特消失模设备，先启动振动台，成套v法设备，边振动边烧空泡沫模样，当型内的泡沫烧空之后，振动不宜停止，而是边振动边浇注金属液，消失模设备，直至铸件凝固。
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