织带不仅生产过程复杂，就连包装过程也很是繁琐，只有经过检验质量合格的织带才能包装出库，否则将会当作残次品处理。具体包装过程如下：
一、卷带过程的控制方法：
1、 卷带每并表面必须光滑平整（特殊织带除外）；不能卷入次品，视情节轻重追究相关人员责任。
结头：≤3个/100Y，≤2个/50Y
短码：±0.5/100Y
2、每并织带必须有卷带员的标号.
二、按客户的要求检验:如336、217、115、314、108、114、384、206、419、122 贴胶纸加胶管，绝不能扎大头针；
三、宽度检测：1＂及1＂以上宽度织带公差不能超过±0.25分;25MM及25MM以上宽度的织带公差不能超过±0.5MM; 1＂及25MM以下的织带宽度，织带用途，标准公差不能超过±0.25MM;
注:平口、人字包边织带必须足够尺寸，潍城织带，但不能超过0.25分.
四、厚度检测:公差不能超过±0.1MM
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现在的服装越来越重视装饰品，如铆钉、珠饰、贴布、织带等等，设计师们追求着服饰的个性化与多元化，把目光逐渐移到服装的配饰上，而织带作为服装辅料的一种也越来越受到关注。
不论是袖口、肩部、口袋、裤脚还是连衣裙的花纹图案，织带都以它独特的形态为服装增添了独特的魅力。尤其是提花带在袖口、口袋的应用，织带批发商，很受一些男士的喜爱。而一些丝带缎带在连衣裙等女性服装的蝴蝶结、花朵等的装饰，深受女士的追捧。所以现在的织带在服饰领域已成为潮流。相信在今后设计师的创意灵感中，织带会有更多的应用而更加受到欢迎与喜爱。
织带的发展：机织（梭织）经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，织带供应商，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内第1代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。
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