屠宰污水处理设备常用于处理屠宰废水，主要应用化学方法：
1.碱性水解和酶水解。
该法使用碱性物质或酶水解以减少废水中的脂肪颗粒，常作为屠宰废水的预处理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、细菌酶等，其中石灰经济实用但是会产生大量的废渣；用NaOH进行预处理时。
1.混凝处理
常用的混凝剂有铝盐、铁盐等，其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好。为减少铝盐的使用量，也可用聚合氯化铝(PAC)和聚乙烯铵混合作为混凝剂。在聚合硫酸铁的合成中，加入任意比例的铝盐和一定比例的硅酸盐。
使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理。再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理，出水COD的质量浓度可以降到197．4mg/L。有较好的处理效果，且此法简便、高效，有较好的环境效益，但是该法处理的废水限于COD的质量浓度小于l000mg/L的废水。
通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污 染物(包括油膜和油珠)的废水处理法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法。
肉类加工企业的废水主要有两部分，一是生产废水，二是生活污水。其中生产废水来自屠宰前生猪清洗水、屠宰车间排出的含血洗猪废水、含猪粪的地面冲洗水、烫毛过程排出的含毛废水、剖解排放的废水、清洗猪内脏废水、冷库制冷系统排放的冷却废水等，主要污染物为COD、BOD，等，污染物浓度较高。传统工艺处理屠宰废水主要有下面3种方式：1、隔油一水解酸化一SBR一过滤，2、隔油一厌氧一好氧”工艺 ，3、隔油一水解酸化一泥膜反应一过滤。，这三种方法在占地、投资、达标效果、操作难度方面都有明显的劣势，已经跟不上现代企业发展的步伐，经过多年的实践，新的工艺已经产生，在原有的工艺上做出一定的修改，能起到意想不到的巨大作用。主要过程为隔油一水解酸化一气浮一SBR一混絮凝反应器—杂质压缩压榨脱水器，此方法最大的区别就是加进去了新型的屠宰污水处理设备以替代传统的过滤过程，废水经过SBR处理后进入屠宰污水处理设备中的混絮凝反应器这一装备，在逐步加入各种药剂以后，经过一定的化学反应，污水中的杂质胶体便发生凝聚反应变成絮状体，再通过高能物理场的强大能量吸附力，产生的絮状体从水中被吸附除去，原来浑浊的水经除杂质后变得清澈，可从出水口排出。絮状体、污泥以及其他杂质则通过压缩后排出设备外。此工艺处理的废水结果中，COD、BOD5、SS、PH完全达标，出水水质可达标排放，为企业的可持续发展奠定了良好的基础，具有较好的环境效益和社会效益。
