循环流化床锅炉的原理
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床,燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时,脱硫率可达90%以上。
循环硫化床锅炉原理
循环流化床锅炉一般由锅筒、水冷壁、过热器、再热器、减温器、省煤器及各种联通管道、集箱组成,工作原理简单说就是省煤器把水加热,进入锅筒,经下降管进入各水冷壁下集箱,再进入水冷壁,受热后成为汽水混合物,密度降低自然上升入锅筒,经汽水分离,饱和蒸汽由锅筒顶部进入各级过热器逐级加热后进入汽轮机做功,初级乏汽再次进入再热器加热后再次进入汽机做功