石膏线模具的浇注工艺传统方法是采用手工搅拌浇注，用这种方法复制的模具气孔多，显气孔率高达50～60%，致密性差模具在成型过程中，易起“荔枝皮”糙面，严重的呈蜂窝状，由于可溶盐不断积储在孔隙中，使模具发生“粉化”现象，导致模具强度降低。针对这种情况，高密市明阳石膏线模具厂采用高速搅拌真空脱泡离心浇注新工艺，不仅断面致密，显气孔率降至48%以下，辽宁石膏线模具，硬度提高15%左右，石膏线模具供应商，而且模具表面质体均匀、光滑、轮廓清楚，石膏线模具价格，采用离心浇注，还可提高模具表面的硬度，而且器形更加规整、饱满。
一、乳胶模具
通常用来制造标准需要高的制品、制造技术要费事一些、并且自身乳胶价钱偏高。如果是做石膏彩绘、特别是石膏像白胚批发的兄弟就不合适运用乳胶模具。通常应为乳胶是软硬两成模，所以常常用来出产标准比较大，并非大批量出产的石膏像、如教育模具、中大型园林景观雕塑等等。
二、橡胶模具
最常用来做石膏彩绘的模具、因其价钱低、石膏像制造技术简略、作用好，经用易脱模等特色，使得它应用于石膏彩绘、批发出产石膏像最为广泛。只要避免将其放于阳光下暴晒，其运用寿命能到达1000次以上。
首先，要保证石膏线模具的坚固性，从原料选择上就要多留心。原料要采用高纯度的石膏粉，石膏线模具质量好，若石膏粉中掺有杂质，会影响成品的强度和硬度。
其次，在生产过程中，要对石膏浆进行过筛。石膏浆搅拌之后，要先过筛再进行注模，这样加工出来的石膏线模具比较光滑，强度和坚固性也比好。
最后，石膏线模具生产后要进行烘干，在含水量比较大的情况下，石膏线模具的硬度不是很好，容易变形。
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